有机废气催化焚烧系统
一般工厂、印染、化工等行业在生产过程中会产生有**有害、有味的气体，这些气体对人体健康和环境的危害极大，主要是这些废气中含有少量的有机气体、硫化物、氮化物、**酚类等有害气体，以往处理工艺一般是采用加**洗涤吸收方法，但这种工艺对于不溶于水溶液的物质，是不可行的，另外吸收不会带来二次处理污染等现象。现阶段处理工艺一般选用直接氧化热解焚烧和气固相催化焚烧法：
●有机废气、工厂臭气。
●反应釜出来的化工有机废气、**、**等挥发性物质。
●印染、纺织行业的车间废气、硫化物、**、沼气等残留气体。
工艺流程图Ⅰ热力氧化
有机废气催化焚烧系统的结构特点
1、高温热解氧化焚烧，有机气体分解率达99.9%。
2、处理效率高，无二次污染并有效控制**的生成，**排放无色无味，符合环保排放标准。
3、安**性高，功能**，采用多级阻火，回火装置。
4、火焰控制功能，设有防爆装置。
5、适用范围广，可在处理有机废气时同时处理废液。
有机废气催化焚烧系统的工艺流程说明：
1、废气经引风机经G&**sh;G换热器加温稳定连续的送入炉内；
2、经点火燃烧机升温点火、燃烧，前段一次控制在850℃，后段二次控制在1100℃，燃烧滞留时间达2秒，**有害气体充分燃烧；
3、高温烟气经G&**sh;L急冷降温到200℃左右，并回收热水；
4、后150℃左右的烟气经排风机、烟囱排入大气中。
有机废气催化焚烧系统的工艺流程图Ⅱ催化燃烧
催化焚烧机理是气-固相催化反应，深度氧化。在催化燃烧过程中，VOC气体经过催化床，借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，在催化剂表面进行无焰燃烧，同时释放大量热能。由于催化剂具有比表面积大，吸附能力好等优点，可大大提高反应速度，加快反应进程。净化**，效率高达99%以上，对于一定含量的低浓度有机气体的焚烧效果，运行成本低，热回收效率高等优点。